エアブローマイクロケーブル は、特に柔軟性、拡張性、土木工事の削減が優先される場合に、最新のファイバー導入戦略の中核となるコンポーネントです。従来のプルファイバーケーブルとは異なり、これらのマイクロケーブルは圧縮空気を使用して設置されるため、最小限の機械的ストレスで長距離の設置が可能です。この記事では、それらがどのように機能するか、どのように展開されるか、実際のプロジェクトで最も重要な実際的な考慮事項に焦点を当てます。
エアブロー マイクロ ケーブルは、ジェッティングまたはブロー技術を使用してマイクロダクト内に設置するように特別に設計された軽量の光ファイバー ケーブルです。圧縮空気がダクト内をケーブルを推進し、引っ張る方法と比較して摩擦を大幅に低減します。ケーブルは、制御された機械力によって前方に押し出されながら、エアクッション上で効果的に浮きます。
この設置方法では、1 回の配線でケーブルを長距離に設置でき、ダクトの品質、ケーブル設計、送風装置によっては 1 ~ 2 キロメートルを超えることもよくあります。引張応力が最小限に抑えられているため、設置後もファイバーの減衰量は安定しています。
マイクロケーブルは、構造も材質も従来の光ファイバーケーブルとは異なります。コンパクトな設計は、狭いダクト内でのエアフロー効率、柔軟性、耐久性を考慮して最適化されています。
これらの特性により、マイクロ ケーブルは設置効率と長期信頼性を維持しながら、曲がりや長いダクト ルートを通過することができます。
エアブローマイクロケーブルは独立した製品ではありません。それらは完全なマイクロダクト システムの一部です。ケーブル直径とダクト内径の適切な互換性が重要です。ケーブルが大きすぎると吹き飛ばし距離が短くなり、ケーブルが小さすぎると設置中に不安定になる可能性があります。
| マイクロダクト内径 | 推奨ケーブル径 |
| 3.5mm | 2.0~2.5mm |
| 5.0mm | 3.0~3.5mm |
| 7.0mm | 4.0~5.0mm |
システム設計者は、ダクトの材質、内面の品質、接合部の完全性、ルート全体の許容曲げ半径も考慮する必要があります。
エアブローマイクロケーブルの設置には、圧縮空気と制御されたケーブル送りを組み合わせた特殊なブロー装置が必要です。ダクトルートの準備は、ブロー自体と同じくらい重要です。
温度や湿度などの環境条件も、設置距離や一貫性に影響を与える可能性があります。技術者の適切なトレーニングにより、成功率が大幅に向上します。
エアブローマイクロケーブルの最大の利点の 1 つは、機械的ストレスの軽減です。従来の引っ張り方法では、継続的に張力がかかるため、繊維が伸び、時間の経過とともに減衰が増加する可能性があります。
エアブローにより摩擦が劇的に減少し、設置距離が長くなり、中間スパンへのアクセスが容易になり、ダクトを再び開かずにケーブルを交換またはアップグレードできるようになります。
空気吹きマイクロ ケーブルは、アクセス ネットワーク、都市部のファイバー システム、データセンターの相互接続で広く使用されています。その拡張性により、将来の拡張が不確実な場合には特に価値があります。
マイクロ ケーブル システムの運用上の主な利点は、メンテナンスが容易であることです。ダクトのインフラストラクチャに影響を与えることなくケーブルを取り外したり交換したりできるため、中断を最小限に抑えてネットワークをアップグレードできます。
ダクトルート、ケーブルタイプ、設置パラメータを適切に文書化することで、将来の拡張をスムーズに行うことができます。高品質のmicrodと組み合わせると