エアブローマイクロケーブル技術、利点、カスタム製造

エアブローマイクロケーブルが比類のないネットワーク拡張性を実現

土木工事を最小限に抑えながらファイバー密度を最大化することを目指すネットワーク プランナーにとって、 エアブローマイクロケーブル 決定的な答えを提供します。この方法では、圧縮空気を使用して軽量のマイクロ ケーブルを事前に設置されたマイクロダクトを通して推進し、定期的に次の設置率を達成します。 毎分150メートル 。その結果、新たな溝を掘らずにアップグレードできる将来に備えた物理層が実現し、5G、FTTH、データセンターの相互接続で加速する帯域幅需要に直接対応できます。

ダクトの配置をケーブルの設置から分離することで、オペレーターはファイバー数の決定を延期し、必要に応じて容量を拡張できるようになります。このアプローチにより、初期投資が削減され、後でファイバーを追加するときに中断を伴う掘削が不要になります。

空気吹きマイクロケーブルの構造と設計

エアブローマイクロケーブルは、高速ブロー中に光ファイバーを保護しながら、重量と直径を最小限に抑えるように設計されています。代表的なデザイン箇所 2～432心 単一の緩いチューブの中にあり、アラミド糸などの絶縁耐力部材で囲まれています。低摩擦の外側ジャケット（多くの場合、高密度ポリエチレンまたは低煙ゼロハロゲン）は、到達距離に応じてマイクロダクトをスムーズに通過します。 2,000メートル 1回の連続ショットで。

ファイバーの種類とジャケットのオプション

• 汎用長距離リンクおよびメトロリンク用の ITU-T G.652.D シングルモード ファイバー
• ITU‑T G.657.A1 曲げに影響を受けないファイバーにより、建物のライザーや街路キャビネット内でのタイトな配線を実現
• データセンターの短距離相互接続用のマルチモード OM3/OM4 ファイバー
• ジャケット素材: 屋外ダクト用の UV 安定化 PE、屋内ライザー プレナム用の LSZH、げっ歯類保護用のナイロン オーバーコート

設置プロセスと大幅な時間の節約

設置は、マイクロダクトの束を目的のルートに沿って配置することから始まります。ダクト経路が証明されると、送風機がマイクロケーブルをダクト内に送り込み、同時に大容量の圧縮空気がマイクロケーブルを前方に運びます。ケーブルは空気のクッションの上に浮かび、事実上摩擦を排除します。 1 人のオペレーターが次の作業を完了できます。 2,000メートル 作業時間は 20 分以内です。これは、作業時間に制限されている従来の引っ張り方法とはまったく対照的です。 500メートル 張力の蓄積により引っ張るごとに。

このテクノロジーにより、接続ポイントの数が最大で削減されます。 75% 典型的なメトロポリタンリンク上。スプライスが少ないということは、挿入損失が低くなり、コミッショニングが速くなり、将来のトラブルシューティングのための OTDR トレースがよりクリーンになることを意味します。

正確なネットワーク需要に対応するカスタム製造

既製のケーブルが大規模または特殊な導入の厳密な仕様を満たすことはほとんどありません。カスタムエアブローマイクロケーブル工場は、材料科学に関する深い専門知識と柔軟な生産ラインを組み合わせて、あらゆる技術要件に適合するソリューションを提供します。エンジニアはネットワーク設計者と直接協力して、ケーブルのすべての層を指定します。

完全にカスタマイズ可能なパラメータ

• 単一ファイバーから最大までのファイバー数 432本の繊維 、1 本のケーブルに複数の種類のファイバーが混在している
• アウタージャケット: PE、LSZH、ナイロン、または過酷な環境向けの二層構造
• ウォーターブロック: 乾燥膨潤性糸、または直接埋設用途向けの従来のゲル充填
• マイクロダクトの寸法: 標準 5/3.5 mm、7/5.5 mm、または従来のサブダクトに合わせたカスタム
• プラグアンドプレイ展開用に工場で終端されたMTPまたはLCコネクタを備えた事前コネクタ化アセンブリ
• 密集したダクトバンクでの識別を簡素化するための色付きのジャケットまたはリップコード

などの高精度検査設備を備えたメーカー 自動OTDR 、挿入損失テスト セットおよび環境チャンバーは、Telcordia GR-20 および IEC 60794 規格に照らしてすべてのリールを検証します。この品質第一の規律は、ケーブルが吹き飛ばしストレスや数十年にわたる屋外暴露に耐えなければならない場合に非常に重要です。

品質保証と厳格なテストプロトコル

エアブローマイクロケーブルの信頼性の高い性能は、徹底したテストに基づいています。工場が実装する 100%工場でテスト済み すべてのリールの減衰が以下に留まっていることを確認します 1310nmで0.35dB/km そして 1550nmで0.25dB/km 。引張強度テストでは、通常、最大吹き込み張力をはるかに超える力がケーブルに加えられます。 1,500N カウント数の多いデザイン向け。衝突および衝撃試験により、ケーブルがダクトの激しい交通や偶発的な圧縮にもファイバーが破損することなく耐えることが保証されます。

-40 °C から 70 °C までの温度サイクルにより、極端な気候でも安定した光学性能が確認されます。マンドレルの周りで繰り返し曲げることで、コイル巻きやミッドスパンへのアクセス中に発生する曲げをシミュレートします。 永久減衰増加ゼロ が受け入れ基準になります。これらのプロトコルにより、オペレーターは、カスタムのエアブローマイクロケーブルが初日と何年も使用した後も同様に機能するという確信を得ることができます。

空気吹きマイクロケーブルに依存する産業

• 5Gモバイルネットワーク: 無線ユニットの密度が高まるにつれてファイバー数を増やす能力を備えた、迅速なスモールセル バックホール導入。
• FTTH と FTTB: 掘削を避けるためにマイクロダクトがガスまたは水道管のルートをたどる、グリーンフィールドおよびブラウンフィールドのラストマイル接続。
• データセンターの相互接続: 高密度キャンパス リンクは、高グレードのファイバーを使用した新しいケーブルを接続するだけで 100G から 400G にアップグレードできます。
• 電力会社: 全誘電体構造により、高電圧通路に沿ったグランド ループと電磁干渉が排除されます。
• 高度道路交通システム: 交通カメラ、可変メッセージ標識、コネクテッド車両インフラストラクチャ用の路側ファイバー。多くの場合、既存の排水ダクトを共有します。
• 国防および教育キャンパス: 機密性の高いファイバーを露出させることなく再構成できる、安全でスケーラブルなプライベート ネットワーク。

空気吹きマイクロケーブルによる将来性のあるネットワーク

エアブローマイクロケーブルインフラストラクチャの選択は、長期的な戦略的決定です。土木工事を行わずに後からファイバーを追加できるため、総所有コストが大幅に削減されます。 20 年のライフサイクルで 40% 。経験豊富なカスタム メーカーと提携するネットワーク オペレーターは、設計、テスト、量産のための単一ソースを獲得し、すべてのケーブルが現場で完璧に動作することを保証します。

世界のデータ消費量が 2 年ごとに 2 倍になり続ける中、ブローマイクロ ケーブル ソリューションの柔軟性により、物理層が固定的な制約から適応性のある収益を生み出す資産に変わります。厳格な製造品質を一貫して適用し、詳細なカスタマイズが可能であるということは、地理的または気候的な課題に関係なく、それに対応するカスタマイズされたエアブロー マイクロ ケーブル設計が存在することを意味します。